Отставание шкива
Ваш профессиональный поставщик шкивов
Qingdao Best Friend Rubber & Plastic Co., Ltd. (сокращенно QBF) занимается проектированием, производством, проектированием и обслуживанием систем транспортировки сыпучих материалов. Они специализируются на производстве, исследованиях и разработках долговечных конвейерных лент с боковыми стенками европейского стандарта и других специальных резиновых конвейерных лент. Наша продукция включает в себя конвейерные ленты с боковыми стенками, специализированные конвейерные ленты, аксессуары для конвейерных лент, системы холодного склеивания и обшивку шкивов.
Почему выбрали нас?
Богатый опыт
Наша команда менеджеров имеет более чем 20-летний опыт работы в сфере погрузочно-разгрузочных работ.
Широкий рынок
Продукция QBF экспортируется в более чем 50 стран и регионов мира. Они заменили 90% внутреннего импорта конвейерных лент.
Широкий спектр применения
Продукция QBF успешно применяется в горнодобывающей, металлургической, электроэнергетической, химической, туннельной, портовой и других отраслях промышленности, предоставляя инновационные и эффективные решения для транспортировки сыпучих материалов.
Ведущий сервис
QBF может предоставить услуги полного жизненного цикла, включая предпродажное, продажное и послепродажное обслуживание. QBF всегда может предоставить клиентам техническую диагностику, проектирование конвейерных систем, монтаж, инженерное обслуживание, запасные части, системы пылеудаления, а также все виды конвейерных лент.
Определение запаздывания шкива
Утепление шкивов – это процесс приклеивания слоя резины к оболочке шкивов конвейера. Отставание и нанесение канавок часто используются для уменьшения проскальзывания ремня и увеличения общего срока службы ролика. Наличие специального запаздывания на конвейерном шкиве снижает износ и трение.
Каковы преимущества отставания шкива?
Улучшенная тяга
Одним из основных преимуществ запаздывания шкива является то, что оно улучшает сцепление между ремнем и шкивом. Это может помочь предотвратить проскальзывание, которое может вызвать ряд проблем, включая повышенный износ ремня, снижение эффективности и даже вероятность несчастных случаев.
Увеличенный срок службы ремня
Отставание шкивов также может помочь продлить срок службы вашей конвейерной ленты. Уменьшая проскальзывание, запаздывание шкивов помогает уменьшить износ ремня, что может помочь продлить срок его службы.
Повышенная эффективность конвейерной системы
Еще одним преимуществом запаздывания шкивов является то, что оно может повысить общую эффективность вашей конвейерной системы. Уменьшая проскальзывание и улучшая тягу, запаздывание шкивов помогает обеспечить максимально эффективную работу вашей конвейерной системы.
Каковы особенности запаздывания шкивов?
Увеличение коэффициента трения до 50% по сравнению со шкивами без запаздывания.
Защищает поверхность шкива от износа и продлевает срок службы шкива.
Канавки «елочка» и ромбовидные канавки отводят воду и грязь, обеспечивая эффект самоочистки.
Улучшает отслеживание ремня.
Типы запаздывания шкивов
Резиновое отставание
Резина – самый распространенный тип изоляции шкивов. Это относительно «мягкий» материал, обеспечивающий хорошее сцепление и устойчивый к износу. Другие функции включают защиту корпуса шкива и увеличение трения конвейерных лент.
Шкив
Существует множество вариантов рассмотрения резинового отставания. На нем могут быть рифленые и другие формы, обеспечивающие большую гибкость в зависимости от вашего применения.
Еще одним дополнительным преимуществом резины является ее один из самых доступных типов изоляции шкивов.
Резиновая изоляция – универсальный продукт. В зависимости от вашего применения для достижения желаемых результатов можно использовать различные свойства, такие как толщина и твердость. Резиновому отставанию также можно придать рифленую поверхность практически любой формы или рисунка.
Одна из проблем, связанных с резиновыми изоляциями, заключается в том, что срок их эксплуатации ограничен и их необходимо регулярно заменять. Проскальзывание ленты все равно может произойти, хотя резиновое покрытие увеличивает трение конвейерной ленты.
Резиновая изоляция не является самым оптимальным материалом для изоляции шкивов для достижения высокого уровня трения.
Керамическое отставание
Еще один распространенный тип изоляции шкивов – керамический. Керамика используется потому, что это более прочный и долговечный материал, чем резина. Суровые условия и абразивный материал — две обычные причины, по которым рассматривают керамическое отставание.
Наиболее распространенными видами керамического отставания являются «гладкий» и «ямочный». Оба эти продукта обеспечивают значительное увеличение трения, сцепления и отслеживания ремня, а также устранение или уменьшение проскальзывания ремня.
Обшивка шкиваКерамическая изоляция является более дорогим вариантом, чем резиновая изоляция, однако керамическая изоляция имеет больший срок службы и снижает износ изоляции.
Приводные шкивы обычно имеют керамическое покрытие с ямочками, поскольку увеличенное волокно и сцепление помогают приводить в движение конвейерную ленту. Керамическое покрытие поверхности накладки может быть настроено в зависимости от вашего применения и используется для увеличения или уменьшения трения и сцепления.
Его также можно использовать для повышения износостойкости в зависимости от ваших потребностей и бюджета.
Неприводные шкивы могут иметь гладкую керамическую обшивку. Это менее распространено, чем приводные шкивы, поскольку керамическое покрытие дороже резинового и используется только при необходимости.
Керамическое покрытие может быть нанесено на корпус шкива в виде керамической ленты или листа на резиновой основе. Резиновая подкладка прикреплена к корпусу шкива. Другой метод заключается в непосредственном приклеивании керамической плитки к корпусу шкива.
Полиуретановая или пластиковая изоляция
Еще один вид изоляции шкивов – полиуретановое или пластиковое покрытие. Полиуретановый утеплитель можно применять в виде листа или ленты. Метод склеивания обычно заключается в использовании полиуретана на резиновой основе или литья полиуретана непосредственно на корпус шкива. Хотя полиуретановая изоляция не так распространена, как резина и керамика, она набирает популярность в некоторых областях применения и может обеспечить хороший срок службы. Литая полиуретановая изоляция может быть очень дорогой в нанесении и чрезвычайно трудной для ремонта, поэтому ее обычно используют только тогда, когда резиновая и керамическая изоляция оказалась менее пригодной к эксплуатации.
Процесс установки обшивки шкива
Отключите источник питания и повесьте табличку с предупреждениями о безопасности.
Клей разгребаем по состоянию остатков клея на поверхности валика. Если количество остаточного клея превышает 0,5 м, для удаления остатков клея необходимо использовать лопаточную клеевую машину.
Прежде чем разгребать клей, валик должен вращаться человеком. Если его невозможно провернуть, необходимо снять соединительный штифт между роликом и редуктором. Если остаточная площадь клея меньше 0,5 м, то нет необходимости сгребать клей лопатой.
Примечание. При нанесении клея угол между плоским долотом и поверхностью ролика должен составлять 15-30 градусов, иначе он оторвется от стального корпуса и повредит плоское долото.
Полировка
На поверхности металла имеется много грязи, пыли, жира, воды, ржавчины и других органических или неорганических загрязнений, влияющих на смачивание клея.
Для повышения прочности соединения необходимо применять механические, физические, химические и другие методы шероховатости, очистки, активации поверхности клея и изменения свойств поверхности.
Это может облегчить проникновение клея, обеспечить прочное сцепление клея и, наконец, улучшить долговечность и долговечность соединения.
После обработки поверхности металлическую поверхность можно превратить в своего рода клейкую поверхность с высокой активностью и высокой эффективной площадью.
Решить проблему можно двумя способами: механическая шлифовка и пескоструйная обработка. Они могут придать поверхности соответствующую шероховатость, увеличить эффективную площадь склеивания, улучшить прилипание клея к поверхности при проникновении клея и эффективность адгезии.
Для обработки металлической поверхности ролика мы обычно используем стальную щетку или шлифовальный станок, чтобы счистить рыхлый оксидный слой.
В настоящее время угловая шлифовальная машина с полировальным диском из вольфрамовой стали для шлифования не только может повысить эффективность шлифования, но и предотвратить явление старения на поверхности ролика.
Очистка
После полировки поверхности остается много грязи, пыли, жира, воды, ржавчины и других органических или неорганических загрязнителей, которые влияют на адгезионный эффект клея.
Для очистки поверхности следует использовать чистящее средство. Чистящее средство должно иметь хорошее качество, способное защитить металлическую поверхность от коррозии.
Вы можете очистить его несколько раз, чтобы убедиться, что поверхность полностью чистая. После очистки высушите его в течение некоторого времени, это может гарантировать хороший клеящий эффект для клея.
Переход
Равномерно нанесите слой грунтовки для металла на металлическую поверхность валика. Ждём час, чтобы он полностью высох.
Грунтовка по металлу может не только предотвратить загрязнение поверхности, но и продлить срок хранения обработанного металла. Это отличный способ гарантировать смачивающую способность клея и повысить его прочность и долговечность.
Гуммирование
Равномерно нанесите подготовленный клей холодной вулканизации на металлическую поверхность валика и дайте ему полностью высохнуть. Время высыхания составляет около 15-45 минут.
Нанесите второй слой клея холодной вулканизации после полного высыхания первого клея. После того как второй клей сможет слегка прилипнуть к руке, можно заняться окончательным склеиванием поверхности.
Поверхность склеивания обычной клеевой доски следует сначала отполировать и очистить, затем дважды нанести клей кистью.
Склеивание
Сначала необходимо зафиксировать контрольную линию склеивания на поверхности валика. После второго нанесения клея кистью легко найти опорную линию отставания склеивающего шкива.
Вот метод рисования линий:
Возьмите две стороны ролика в качестве эталона, нарисуйте контрольную линию с помощью квадратной стальной линейки и ножа.
Накройте полувулканизированный слой покрытия конвейерного шкива прозрачной пластиковой пленкой.
Используя контрольную линию на ролике в качестве ориентира, оторвите пластиковую пленку шириной около 50 мм и начните приклеивать накладку конвейерного шкива на поверхность ролика.
Убедившись в правильности положения, начните отрывать полиэтиленовую пленку. Снимая его, протирайте руками. Примечание. Не рвите его слишком сильно, иначе после приклеивания он станет очень твердым, и его невозможно будет оторвать.
Если прилипание перекошено и площадь прилипания небольшая, можно капнуть чистящее средство между отставанием конвейерного шкива и металлическим корпусом ролика и медленно оторвать его. Затем нанесите клей холодной вулканизации на область, где наклеены накладка конвейерного шкива и ролик, а затем наклейте его после того, как он немного высохнет.
Уплотнение
Ножом вырежьте V-образное отверстие на шве обшивки конвейерного шкива. Ширина наружного отверстия 15 мм. Отполируйте V-образное отверстие щеткой из стальной проволоки, затем удалите резиновый порошок.
Затем вам следует дважды нанести клей T2 на V-образное отверстие. Затем используйте пистолет для экструзии Т2, чтобы заполнить клей Т2, одновременно продолжая прижимать уплотняющий валик.
Обрезка
С помощью резинового ножа отрежьте лишнюю резину по краю валика. Держите угол резинового ножа под углом 45 градусов к поверхности. Вращая ролик, удалите лишнюю резину.
Правильная работа конвейера
Несмотря на вышесказанное, можно добиться оптимального срока службы от запаздывания шкива, соблюдая следующие основные рекомендации:
Убедитесь, что натяжное устройство конвейера прикладывает к ленте правильную нагрузку, чтобы предотвратить проскальзывание ленты на приводном шкиве(ах) при запуске.
Не пытайтесь уменьшить проскальзывание ремня, бросая песок или подобный материал в точку подачи/зажима шкива. Это ускоряет износ утеплителя.
Не перегружайте конвейер, так как для запуска и движения ленты потребуется дополнительный крутящий момент, что может привести к проскальзыванию ленты по приводному шкиву.
Установите и обслуживайте ленточный плуг на возвратном ремне, непосредственно перед хвостовым шкивом. Это сведет к минимуму возможность застревания комков материала между ремнем и шкивом, что приводит к локальному повреждению футеровки и ремня.
Убедитесь, что шкивы выровнены правильно, чтобы рисунок износа был равномерным по всему шкиву.
В случае винтовых натяжных устройств убедитесь, что натяжное устройство правильно отрегулировано и обеспечивает достаточное натяжение ремня при любых условиях эксплуатации.
Предотвратите или устраните утечку материала на возвратную ленту, чтобы шкивы как можно дальше соприкасались с чистой лентой.
Устанавливайте и обслуживайте скребки ремня, чтобы свести к минимуму перенос материала, который оседает на изгибающихся и пружинящих шкивах.
Если приводной шкив продолжает проскальзывать при запуске без видимой причины, проконсультируйтесь с проектировщиком, чтобы подтвердить параметры конструкции конвейера и принципы запуска. Не игнорируйте проскальзывание!
Правильный дизайн и выбор компонентов
Проектировщик должен убедиться, что используется правильный диаметр шкива, чтобы предотвратить перенапряжение ремня и его запаздывание.
Выберите подходящий тип и твердость используемого футеровки в зависимости от того, является ли шкив ведущим, хвостовым, натяжным и т. д.
Используйте рифленую прокладку на приводных шкивах, которая улучшает сцепление, выводит влагу и снижает вероятность соскальзывания, когда грязь попадает на возвратный ремень.
При проектировании конвейера следуйте признанным процедурам проектирования конвейеров и рекомендациям по определению размеров оборудования.
Меры по техническому обслуживанию
Регулярно осматривайте и контролируйте состояние шкивов.
Устраните локальные повреждения изоляции до того, как повреждение распространится на другие области.
Убедитесь, что замена шкивов выполняется опытным персоналом, чтобы максимально продлить срок службы изоляции.
Обеспечьте наличие запасного шкива, чтобы поврежденный шкив или поврежденный зазор можно было вывести из эксплуатации и правильно отремонтировать или отремонтировать в контролируемой среде.
Рекомендации по покупке
Тип ремня и скорость движения
Скорость движения ремня оказывает существенное влияние на запаздывание. Однако ремень всегда должен иметь приоритет, поскольку его замена обходится дороже. Выбирая обшивку шкива, учитывайте, как скорость изнашивает запаздывание и влияет на рабочую температуру.
Тип шкива
Вы можете выбрать два разных типа изоляции для ведущих и хвостовых шкивов, даже если они находятся на одном конвейере, поскольку у них разные обязанности. Для отставания головного шкива по сравнению с хвостовым шкивом требуется большее сцепление.
Окружающая среда и условия эксплуатации
Климат, влажные или сухие условия, а также химический контакт — все это играет роль в выборе типа запайки шкива.
Тип обрабатываемого материала
Истирание продукта является важным фактором, который следует учитывать. Абразивность материала ремня влияет на требования к ремню, что влияет на тип используемого шкива.
Наша фабрика
QBF является одной из ведущих компаний в Китае, занимающейся исследованиями и разработками сверхпрочных планок, герметичной конструкции полиэтиленовых плит, легко очищаемой формулы липкого материала и индивидуального цветного клея. Крупнейшее предприятие по производству конвейерных лент с боковыми стенками в Азии.
QBF владеет передовыми технологиями и рыночными примерами в области высоты подъема, большой пропускной способности, подъема на крутом уклоне, одинарной длины, антипригарной продукции и других продуктов.
Наш сертификат
QBF также соответствует мировым стандартам и имеет сертификат. QBF станет вашим партнером по решениям в области боковых лент, специальных конвейерных лент, аксессуаров и т. д.
Связаться с нами
+8613969729233
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каковы типы запаздывания конвейерного шкива?
Каждый конкретный тип шкива имеет разные характеристики и назначение. Идеальный тип изоляции шкива во многом зависит от конструкции и применения конвейера.
Резиновое отставание
Резина — наиболее распространенный тип изоляции шкивов, поскольку это один из самых доступных вариантов компонентов конвейера. Резина — универсальный материал, который различается по толщине, твердости и типу канавок. Два основных типа резинового покрытия:
Простая резиновая прокладка для неприводных шкивов для обеспечения лучшего сцепления с конвейерной лентой. Одним из преимуществ этого варианта является то, что он не приводит к чрезмерному увеличению трения, которое может привести к более быстрому износу ремня.
Резиновая накладка с ромбовидными/елочками/шевронными канавками идеально подходит для шкивов, которым требуется большее трение на конвейерной ленте. Ромбовидные канавки на резине обеспечивают дополнительную гибкость при перемещении и изгибе конвейерной ленты. Еще одним преимуществом резиновой прокладки с ромбовидными канавками является то, что она удаляет воду со шкива, предотвращая проскальзывание.
Керамическое отставание
Керамическое покрытие обычно используется в суровых условиях, где необходим длительный срок службы и использование прочных материалов в компонентах конвейера. Существует два типа вариантов керамического утепления:
Керамическое отставание с ямочками. Ямочки в этом типе отставания увеличивают трение и сцепление по сравнению с другими материалами. Ямочки прижимаются к ленте, помогая эффективно управлять конвейером. Выбор количества керамического покрытия будет зависеть от степени трения и сцепления, необходимых для вашего применения.
Гладкое керамическое отставание обычно используется с неприводными шкивами и представляет собой нечто среднее между керамическим и резиновым отставанием.
Вопрос: Зачем использовать запаздывание шкива?
Лагинг – это резиновое покрытие с повышенным сцеплением, нанесенное на шкив конвейера. Этот слой отделяет шкив от прямого контакта с ремнем, уменьшая износ и увеличивая сцепление между поверхностью шкива и ремнем.
Запаздывание играет ключевую роль в эффективной работе конвейерных систем. Хорошо сделанная и правильно нанесенная запайка:
Продлевает срок службы конвейерного шкива.
Защищает конвейерную ленту от истирания.
Увеличивает трение, чтобы облегчить передачу крутящего момента.
Преимущества отставания делают его легкой инвестицией в ваше критически важное для работы оборудование. Запаздывание может обеспечить увеличение коэффициента трения до 50% по сравнению со шкивами без запаздывания. Это также значительно продлевает срок службы, а это означает, что вы быстро увидите окупаемость инвестиций за счет повышения эффективности и снижения затрат на замену шкивов.
Вулканизированная резина защищает шкив от износа и продлевает срок службы шкива. Узоры в виде елочки и ромба в канавках отводят воду, а также действуют как инструмент самоочистки.
Рифленое отставание в виде елочки обеспечивает превосходное сцепление и очень желательно. Каждая канавка действует как путь выхода для воды и другого мусора. Шкивы с канавками «елочкой» следует устанавливать на конвейере таким образом, чтобы канавки были направлены в направлении движения ленты.
Алмазная канавка также обеспечивает отличное сцепление и ее следует использовать при реверсивном движении конвейера.
Если никаких шаблонов не требуется, его следует использовать только в условиях, когда помощь в водоразделе не требуется. Он по-прежнему будет выполнять другие функции, например, увеличивать трение и увеличивать срок службы шкива.
Вопрос: Каковы функции отставания шкива?
Продлевает срок службы ключевых компонентов конвейера.
Уменьшает износ – от абразивных материалов.
Предотвращает проскальзывание ленты – за счет увеличения коэффициента трения между лентой конвейера и шкивом.
Создает эффект самоочистки на поверхности шкива и предотвращает скопление транспортируемого сыпучего материала, воды, снега или льда.
Вопрос: Каковы рекомендации по запаздыванию шкива?
Обычные стальные шкивы барабана (без запаздывания) лучше всего подходят для сухой и чистой среды, где тяга не является критической и когда на возвратном ремне нет посторонних материалов.
Шкивы барабана с простым резиновым покрытием обычно используются в условиях плавного хода, где тяга не имеет решающего значения.
Приводные шкивы, которые работают во влажных или влажных условиях, обычно имеют рифленую поверхность и доступны в гладкой, елочной или ромбовидной конструкции.
Шкивы с керамическим покрытием используются в случаях, когда на обратной стороне конвейерной ленты находится абразивный материал.
Вопрос: Каковы распространенные типы запаздывания шкивов?
Запайка часто применяется для продления срока службы шкива за счет замены изнашиваемой поверхности или для улучшения трения между ремнем и шкивом, тем самым предотвращая дорогостоящее обслуживание и замену поврежденных шкивов. Это также может снизить вероятность проскальзывания ремня. Проскальзывающие ремни изнашиваются, вызывают пожары и повреждают ваше оборудование. На шкивах используются три распространенных типа запаздывания:
Резина. Эта прокладка мягкая и не повредит ремень, но не имеет длительного срока службы. Приводные шкивы часто имеют резиновую муфту для улучшения трения между конвейерной лентой и шкивом.
Керамика. Такое покрытие используется в тех случаях, когда шкив работает в чрезвычайно агрессивных условиях.
Сменная полоса. Эта изоляция состоит из ряда стальных опорных полос, которые приварены или прикреплены болтами к шкиву. Отстающий материал, который представляет собой резиновые или керамические полоски, затем вставляется в стальные удерживающие полосы, чтобы обеспечить запаздывание шкива.
Вопрос: Как сохранить отставание шкива?
Регулярный осмотр и контроль его состояния.
Устранение локальных повреждений до того, как они затронут другие области.
Обеспечение того, чтобы замена шкивов выполнялась опытным персоналом, чтобы максимально продлить срок службы изоляции.
Наличие запасного шкива, чтобы поврежденный шкив или поврежденное покрытие можно было вывести из эксплуатации.
Вопрос: Полиуретан против. Керамическое покрытие: какой выбрать для вашей системы ленточного конвейера?
Плюсы и минусы полиуретанового покрытия на вашем конвейере
Полиуретан, также известный как пластиковое отставание, набирает популярность в неприводных шкивах, где существуют опасения по поводу накопления обратного тока между ремнем и отставанием. Его можно наносить в виде листа или полосы, либо склеить полиуретаном на резиновой подложке, либо отлить непосредственно на корпус шкива. По сравнению с резиновым изоляцией он имеет в три-пять раз больший срок службы и обеспечивает более высокую стойкость к истиранию. Низкий коэффициент трения делает полиуретановую прокладку удобной для нижней крышки ремня, что делает его идеальным решением для ремней с преждевременным износом. Полиуретановое покрытие также представляет очень небольшой риск повреждения покрытия ремня. Обычно используется на коленчатых шкивах, где происходит проскальзывание между ремнем и отстающей поверхностью.
Однако литая полиуретановая изоляция очень дорога в применении и чрезвычайно сложна в ремонте. Обычно ее используют только тогда, когда резиновая или керамическая изоляция оказалась менее пригодной к эксплуатации. Кроме того, срок службы полиуретанового покрытия составляет максимум пять лет, прежде чем шкив потребуется отремонтировать. Как уже упоминалось, это очень дорогостоящая и трудоемкая процедура, поэтому полиуретан рекомендуется использовать только для коленчатых и неприводных шкивов на оборотных конвейерах.
Плюсы и минусы керамической изоляции на вашем конвейере
Керамическое покрытие шкива конвейерной ленты. Керамическое покрытие популярно в тех случаях, когда проскальзывание ремня или высокий износ являются проблемой, поскольку оно более долговечно, чем резина. В наиболее распространенных типах керамического покрытия используются либо гладкие, либо керамические плитки с ямочками, которые обеспечивают значительное увеличение трения, сцепления и отслеживания ремня.
Керамическое утепление имеет четыре основных преимущества перед другими видами утепления:
Керамическая плитка чрезвычайно устойчива к истиранию, поэтому может работать с более жесткими материалами, а углубления могут значительно улучшить сцепление приводных шкивов.
Степень покрытия керамикой поверхности изоляционного покрытия можно настроить в соответствии с вашим применением и требованиями, с возможностью выбора 13%, 39% и 80% покрытия керамики.
Керамическое отставание имеет больший срок службы, что значительно снижает износ отставания.
Гладкое керамическое покрытие – оптимальный выбор для шкивов с неприводной головкой; он имеет плоскую, ровную поверхность, обеспечивающую эффективную работу ремня и очистителей ремня.
При установке керамического покрытия не так уж и много недостатков, которые следует учитывать, но лучше всего получить помощь специалиста при выборе правильного типа покрытия для вашей системы ленточного конвейера. Например, в зависимости от конструкции конвейера при выборе керамического покрытия с ямочками, при наличии проскальзывания ленты могут отображаться задиры ремня или повреждение нижней крышки, поскольку ямочки могут зацепить заднюю сторону ремня. Поэтому имеет смысл поговорить с проверенным экспертом, чтобы решить, какое запаздывание лучше всего подходит для вашей системы.
Вопрос: Почему керамическая плитка отстает?
Отставание керамической плитки обеспечивает лучшее сцепление и положительную езду
Отставание керамической плитки обеспечивает лучшее сцепление, отлично уменьшает скольжение и удаляет воду и грязь, что идеально подходит для борьбы с влажной жижей и суровыми условиями окружающей среды. Плитки чрезвычайно устойчивы к истиранию и естественным образом улучшают сцепление между компонентами. Плитки имеют лучший поверхностный контакт с конвейерной лентой и позволяют ленте работать при меньшем натяжении ленты и меньшем весе.
Эти положительные качества также поддерживают ваше оборудование и увеличивают срок его службы. Однако при использовании этих плиток вы должны убедиться, что они «пригодны для использования», иначе они принесут больше вреда, чем пользы.
Керамическое отставание обычно состоит из керамических плиток с ямочками, которые заделаны в прочную резиновую подложку. Эти полосы затем обрезаются на отрезки для холодного склеивания или горячей вулканизации с использованием соответствующих методов и клеев. С точки зрения бюджета керамическое покрытие дороже, но имеет больший срок службы и снижает износ по сравнению с типами резинового покрытия.
Вопрос: Какова предварительная подготовка к установке обшивки шкива?
Вы можете использовать предметный термометр или инфракрасный термометр для измерения температуры, включая температуру окружающей среды и металлической поверхности ролика.
Измерьте влажность
Используйте гигроном для измерения влажности окружающей среды.
Проверьте значение точки росы
Значение точки росы — это самая низкая температура на поверхности стального корпуса ролика. Вам необходимо найти значение точки росы по «Таблице запроса значений точки росы».
Примечание. Когда самая низкая температура на поверхности стального корпуса ниже значения точки росы, образуется капля воды. Сайт не должен быть построен.
Проверьте место для работы ролика
Пространство для работы ролика напрямую влияет на то, будет ли снят рулон или нет.
Требование:
Расстояние верхнего пространства от ролика составляет более 1000 мм,
Нижнее расстояние составляет более 300 мм;
Расстояние слева и справа более 1000 м.
Время: рассчитывайте из расчета 0,5 квадратных часов на человека. Если помещение достаточно велико и квалифицированные специалисты, два человека могут работать одновременно.
Исправлены типы и характеристики роликов.
Ролик можно разделить на приводной ролик, реверсивный ролик и ролик с увеличением поверхности.
Ведущий ролик приводится в движение двигателем или другим силовым оборудованием, с помощью которого мощность передается на конвейерную ленту.
Реверсивный ролик может изменять начальное направление движения конвейерной ленты, не передавая мощность на ленту.
Ролик увеличения поверхности используется для увеличения площади контакта между ведущим роликом, реверсивным роликом и конвейерной лентой.
Вам следует подтвердить скорость конвейерной ленты, окружающую среду на площадке и условия нагрузки, исправить форму и толщину износостойкого резинового шкива. Измерьте длину и диаметр валика и рассчитайте количество материала.
Примечание. Ведущий ролик необходимо вырезать на черной поверхности износостойкого резинового шкива, его следует обработать перед выходом на площадку. глубина резьбы должна составлять половину толщины пластиковой доски. Если кусков пластиковой доски несколько, текстура доски должна быть одинаковой.
Детали толщины:
Диаметр ролика Толщина изоляции шкива
Диаметр больше или равен 600 мм. Толщина:8-10 мм.
Диаметр больше или равен 800 мм. Толщина:10-12 мм.
Диаметр больше или равен 1000 мм. Толщина:15-20 мм.
Примечание. Пожалуйста, строго следуйте действующим стандартам проектирования.
Исправлено расстояние и способы подъема.
Мы должны подтвердить расстояние между конвейерной лентой и роликом и убедиться, что достаточно места для работы.
Требование: Высота подъема должна позволять людям нормально стоять перед катком и иметь определенное пространство для движения задним ходом. При снятии всей клейкой ленты с ролика она не может контактировать с роликом.
Подтвердите подачу питания на инструменты
Требование: Напряжение: 220 В, Мощность: 4 кВт. Если вам необходимо выполнить работу в скважине, убедитесь, что все инструменты не взрывозащищены, и вашим клиентам необходимо выполнить специальные процедуры работы в скважине. Электрик должен быть рядом постоянно.
Исправлен материал и транспортировка
Необходимые инструменты: штангенциркуль, рулетка, складная линейка, шнур для маркировочного порошка, резиновый маркировочный карандаш, нож Дэна Каркросса, нож для наслоения, крючок для снятия наслоений, щеточка для чистки;
Средства индивидуальной защиты: каска, рабочая одежда, каска-обувь, перчатки, фонарик, защитные очки, беруши, рабочая тетрадь, разрешение на работу.
Доступно место для очистки и чистки футеровки конвейерного шкива.
На площадке должно быть место для очистки клеевой доски и нанесения клея кистью. Место должно быть максимально ровным, сухим, без пыли. Потому что вода и пыль влияют на эффект склеивания клея.
Подготовьте четыре йод-вольфрамовые лампы или галогенные лампы.
Йодно-вольфрамовые лампы используются для повышения температуры окружающей среды, их следует располагать спереди и сзади катка. не менее 30 см от ролика.
Рекомендации по материалам
Для ведущего роликового колеса рекомендуется использовать алмазное/керамическое покрытие конвейерного шкива. Для направляющего колеса, хвостового колеса и натяжного колеса рекомендуется использовать плоскую пластиковую пластину без прорезей.
Вопрос: Каковы меры предосторожности при установке обшивки шкива?
Тщательно отполируйте и отполируйте, убедитесь, что на нем нет остатков клея, пятен ржавчины, ямок или выступов.
Равномерно нанесите кистью грунтовку для металла или средство для обработки металла и тщательно высушите. Вы можете использовать сушилку горячим воздухом или другие сухие инструменты.
Равномерно дважды нанесите клей, протирая его из одного направления в другое, это позволит избежать нарушения наклеивания клея, вызванного пузырьками. Смажьте клей дважды, только когда он высохнет, и смажьте клей только тогда, когда он высохнет во второй раз.
Во время склеивания раскатывайте и постукивайте от середины в обе стороны, чтобы не образовывались пузыри и не приводили к срыву склейки.
Герметизация, размер должен быть рассчитан, не должно быть допущено никаких просветов и клякс.
Вопрос: Какие факторы следует учитывать при выборе изоляции шкива?
Устойчивость к температуре, свету, маслам, жирам, кислотам, спиртам и воде, а также совместимость с пищевыми продуктами – все это факторы, которые необходимо учитывать при выборе утеплителя. Выберите материал утеплителя, который совместим с транспортируемым материалом и устойчив к условиям предполагаемой среды.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗНОСА
Твердость, прочность и стойкость к истиранию отстающего материала будут влиять на его способность обеспечивать сцепление, надлежащий износ и устойчивость к разрывам, отслаиванию или эрозии.
ОБСЛУЖИВАНИЕ
Выбранный тип и стиль изоляции повлияют на удобство эксплуатации конвейерного шкива, когда он потребует повторного покрытия. Некоторые стили допускают установку замены изоляции на месте, в то время как другие требуют, чтобы услуги по замене изоляции выполнялись на предприятии по замене изоляции.
МАТЕРИАЛ РЕМНЯ
Выбранный тип и стиль запаздывания не только повлияет на коэффициент трения, достигаемый между конвейерным шкивом и конвейерной лентой, но также может повлиять на вероятность реверса. При выборе материала для изоляции проконсультируйтесь со спецификациями производителя ремня.
ВЫПУСК СВОЙСТВ
Тип и стиль выбранного покрытия будут влиять на его способность предотвращать прилипание или прилипание посторонних частиц к поверхности. Если требуется легкость удаления инородного материала с открытых изолирующих поверхностей, следует рассмотреть вопрос об изолирующем составе с хорошими антиадгезионными свойствами.
Вопрос: Как установить обшивку шкива?
Тщательно очистите поверхность шкива, чтобы удалить грязь, мусор и старый отстающий материал.
Нанесите клей на поверхность шкива и изоляционный материал.
Выровняйте материал прокладки по корпусу шкива и плотно прижмите его, чтобы обеспечить хорошее соединение.
Перед использованием конвейерной системы дайте клею полностью высохнуть.
Очень важно следовать указаниям и рекомендациям производителя в отношении конкретных процедур установки и типов клея. Наем профессионального установщика может обеспечить правильную установку и оптимальную производительность.
Вопрос: Какова основная функция отставания шкива?
Это особенно важно для приводных шкивов. Максимизация тяги помогает предотвратить проскальзывание во время запуска и работы. Проскальзывание в лучшем случае приведет к износу конвейерной ленты, а в худшем – к пожару. Проскальзывание является основной причиной пожаров на конвейерных лентах.
Обеспечьте защиту от износа конвейерной ленты и шкива.
Отставание шкива следует рассматривать как жертвенный материал, поскольку он намного дешевле, чем конвейерная лента или шкив, и его гораздо дешевле заменить с точки зрения материальных затрат, затрат на простой и затрат на работу по замене. Важно отметить, что голые шкивы быстро изнашиваются при нормальной работе конвейерной ленты.
Отставание шкива должно обеспечивать амортизирующий эффект, чтобы предотвратить или уменьшить повреждение конвейерной ленты и шкива, вызванное мусором, попавшим между конвейерной лентой и шкивом.
Вопрос: Нужна ли вашей конвейерной системе обшивка шкивов?
Конфигурация вашей конвейерной системы является одним из основных факторов, определяющих, нужна ли вам изоляция шкивов. Если ваша конвейерная система имеет крутой уклон или спуск, или если она работает во влажной или скользкой среде, может потребоваться изоляция шкивов, чтобы предотвратить проскальзывание и обеспечить безопасную и эффективную работу.
Тип конвейерной ленты
Тип используемой конвейерной ленты также будет играть роль в определении того, нужна ли вам изоляция шкива. Некоторые типы конвейерных лент, например, изготовленные из ПВХ или уретана, имеют более высокий коэффициент трения и могут не требовать изоляции шкивов. Для других типов ремней, например, резиновых, может потребоваться запаздывание шкива, чтобы обеспечить надлежащее сцепление и предотвратить проскальзывание.
Тип транспортируемого материала
Наконец, тип материала, транспортируемого по вашей конвейерной системе, также будет играть роль в определении того, нужна ли вам изоляция шкивов. Если вы перевозите тяжелые или громоздкие материалы или если ваши материалы имеют высокое содержание влаги, может потребоваться изоляция шкивов, чтобы предотвратить проскальзывание и обеспечить безопасную и эффективную работу.